焊接机器人熔化极氩弧焊的焊接参数
焊接机器人熔化极氩弧焊的焊接参数主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、焊丝倾角、焊丝直径、保护气体的种类及其流量等。接下来无锡金红鹰工业自动化有限公司（为大家详细介绍焊接机器人熔化极氩弧焊的几项重要焊接参数。
1、焊接电流和电弧电压。是指焊接时流经焊条、焊丝的回路电流。焊接电流是焊接机器人的重要参数，对焊接质量和成型有影响。通常是根据焊件的厚度及焊缝熔深来选择焊接电流及焊丝直径。根据焊接电流来确定送丝速度，在焊丝直径一定的情况下，送丝速度增加，焊接电流增加。在根据焊接电流匹配合适的电弧电压，从而形成合适的熔滴过渡形式及稳定的焊接过程。
焊接电流过小，会导致收弧和起弧的时候不稳定，容易造成停机事故，焊缝熔深不足，从而出现焊接缺陷，焊接电流过大，则焊缝熔深大，焊道宽余高大，容易造成烧穿、咬边、夹钨、气孔、热裂纹等缺陷。在设置的时候需要根据焊缝的规格进行。
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2、焊接速度。在焊件厚度、焊接电流及电弧电压等其他条件确定的情况下，焊接速度增加，焊缝熔深及熔宽均减小；焊缝单位长度上的焊丝熔敷量小，焊缝余高将减小。焊接速度过高可能产生咬边，要根据焊缝成形及焊接电流来确定合适的焊接速度。
3、保护气体流量。熔化极氩弧焊要求保护气体具有良好的保护效果，如果保护不良，将产生焊接质量问题。保护气体从喷嘴流出时如果能形成较厚的层流，将有较大的保护范围及良好的保护作用。但是如果流量过大或过小，就会造成紊流，保护效果不好。因此，对于一定孔径的喷嘴，都有一个合适和保护气体流量范围。常用熔化极氩弧焊的喷嘴孔径为20mm左右，保护气体流量为10~30L/min。大电流熔化极氩弧焊时，应该用更大直径的喷嘴，需要更大的保护气体流量。
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4、焊丝伸出长度。焊丝的伸出长度增加，其电阻热增加，焊丝的熔化速度增加。过长的焊丝伸出长度会造成低电弧热熔敷过多和焊缝金属，使焊缝成形不良，熔深减小，电弧不稳定。焊丝伸出长度多短，电弧易烧导电嘴，金属飞溅易堵塞喷嘴。对于短路过渡焊接，合适的伸出8长度为6~13mm；其他形式的熔滴过渡焊接，合适的伸出长度为13~25mm。
