“小白也能精通”全装修阶段标准工艺分享（二）
全装修标准工艺分享（二）
8、天花吊顶、石膏线安装
a、工艺流程：弹线 → 安装主骨吊杆 → 安装主骨 →安装次龙骨 → 刷防锈漆 → 安装罩面板 → 安装石膏线
b施工方法及工艺要求：
1）、严格按照合同、图纸选用吊顶材料，非上人主龙骨厚度不小于1mm，副龙骨厚度不小于0.5mm，面积不大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ6，面积大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ8；吊杆应通直，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，平顶吊杆不得与设备吊杆共用，当吊杆长度大于1500mm时应设置反支撑。卫生间、厨房、大堂门廊等潮湿地方须使用8 mm硅钙板；房间、电梯前室、首层大堂天花使用9mm耐水纸面石膏板。
2）、根据结构1米线，弹出顶棚标高水平线、主骨定位控制线，主骨间距应不大于1200mm，客厅、卧室等无吊顶要求的，弹出石膏线定位线。
3）、使用限深冲击钻沿主骨定位控制线打孔，孔间距不大于1000mm，主骨端部不得大于300mm，否则应增加吊杆。
4）、在主骨上预先安装好吊挂件，使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，依据标高定位线，拉线拧紧螺母。
5）、在主骨安装、调平后，安装间距为400mm的副骨。
6）、检修口、风口和吊灯等处需加设副骨。
7）、副骨的端头与墙体连接牢固；边龙骨为木龙骨时，应做六面防腐处理。
8）、在封板之前，须检查排烟孔直径是否控制在150-160mm之间，且进行止回阀、排烟管等连接是否牢固，灯头线放置位置是否正确等隐蔽验收。
9）、硅酸钙板、石膏板与龙骨连接均采用特殊防锈处理的沉头自攻螺钉，螺钉间距不大于200 mm，板间缝3-5mm。
10）、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝抗裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
11）、石膏线安装时使用的快干石膏粘粉须随用随拌，粘贴处粘粉饱满，并快速粘贴并辅以沉头自攻螺钉加固，确保安全和接口处平直无缝。
注意:材料型号规格、自攻螺钉位置及间距、板缝抗裂处理、木龙骨防腐、防火处理
9、入户门安装
a、工艺流程：尺寸复合→弹线→固定门框→灌浆→安装固定角码→固定门套线→填充发泡剂→门扇安装→五金安装→成品保护→细部处理
b、施工方法及工艺要求
1）、依据结构1米线及入户门规格型号、开启方式确定入户门框的门头底面安装高度，确保门扇距地面完成面为8mm。
2）、依据客厅规方基准线，准确定位门套左右两边位置。
3）、使用膨胀螺栓从预留安装孔将门框与墙体紧密连接。
4）、使用1:2水泥砂浆将门框内腔及门框与墙体缝隙填塞密实；灌浆后72小时内不得碰撞、震动，至少3小时后方可取下框边固定的木塞。
5）、将成品入户门套两边，每隔600mm安装固定角码，待门套位置预固定后，用射钉与门两边墙体连接。
6）、在门套与墙体的缝隙内，使用发泡胶填充，多余的发泡胶须在未干固前刮掉。
10）、门扇安装时，门扇与地面间距控制为8mm，门扇与门框三边的间距均匀，且不大于5mm。
11）、入户门锁安装，确保门扇开启自由，锁舌出入顺畅。
12）、1.5米以下门框使用木夹板做成“几”字型进行保护，门扇用粗布、绒布、毯类等进行保护。
注意：固定角码间距、门套线45°对接细部处理、门扇与门框及地面间距、成品保护
10、户内门安装
a、工艺流程：尺寸复合→弹线→固定门框→填充发泡剂→固定门套线→门扇安装→五金安装→成品保护→细部处理
b、施工方法及工艺要求
1）、户内门框安装，门框两边每隔600mm安装固定角码，待门套位置预固定
后，用射钉与两边墙体连接。厨房门框安装时，门头吊轨安装吊门较重，需用膨
胀螺丝固定。
2）、门框安装定位时，需注意门侧框中心线必须与墙体中线重合。
3）、门框与墙体间缝隙使用发泡胶填充，多余的发泡胶必须在未干固前刮掉。
5）、依据户内门基座与门套框高度，准确切割门套线45°角，对接时应严密无缝。
8）、门扇安装应在门框安装完成后不少于1天后进行。
9）、合页位置：每扇门需用3片合页，上面合页上口距门头为240mm，中间合页下口距门头840mm，下面合页下口距门底为280mm。
10）、合页安装必须框、扇两边开槽，深度为2-3 mm。
11）、门扇安装后，卧室门距地面5-8mm，平开厨房门、卫生间门距地面10-12mm，其余3 边与门框间距均匀且不大于4mm。
12）、户内门吸统一安装在墙面上，门吸中心距门板边缘50mm,高度为所在房间地面完成面以上150mm。
13）、户内门从材料进场到安装完成对门板、门框、五金均需进行有效成品保护，防止磕碰、刮伤等情况发生。
注意：固定角码间距、门套线45°对接细部处理、合页位置、门扇与门框及地面间距、门吸位置、成品保护
11、地面砖、石材铺贴
a.工艺流程：清扫整理基层地面→ 定标高、弹线 →选料→安装标准块 →摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护→抛光上蜡
b.施工方法及工艺要求
1）、基层处理：将地面浮尘、落地灰和油污清理干净后，用水浇湿地面，撒干水泥制成水灰比为1:0.5的素水泥浆，用扫帚扫匀。
2）、注意地面铺贴前，试压水管必须检查是否漏水和水管是否高出铺装面，且带压施工直至完毕。
3）、根据设计图纸弹出地面铺贴基准线和地花铺贴定位线。
4）、地花波打线宽度不一致时，宽边通长直铺，接缝密拼。
5）、根据弹线所定地面标高，制作标高控制灰饼，并拉线确定地砖铺贴基准。
7）、选用同一品牌、同一批次、同一色号且无缺角、崩边、翘曲等质量缺陷的地面砖进行使用。
9）、取其一块地砖清理砖背面的污物，用厚度为10-15mm 的素水泥浆抹平，然后翻转平铺到预铺位置，用橡皮锤敲击密实，与周边预铺地砖标高一致、接缝高差不大于0.2mm。
10）、地砖铺贴时，注意地砖铺贴的纹理方向一致，砖缝大小严控为0.8mm
11）、地面砖的切割应采用玻璃刀在砖正面用力划过一刀，然后用力震裂。（方法同玻璃切割方法一致）
12）、波打线需与地砖同时铺贴，严禁地砖铺完后补铺。
13）、地砖铺贴时，严禁上人踩踏，边铺贴边用柔软材料清理砖面。
14）、地砖铺完后，立即洒水养护、48h内禁止上人作业。
15）、地砖铺完验收合格后，可用纤维板或彩条布进行成品保护。
16）、卫生间、阳台等有防水要求的地面，在地面砖铺贴前应进行24小时蓄水试验。
17）、地漏处地砖铺贴要按设计图纸降低3mm，45°斜角拼接。
18）、阳台地砖铺贴时，砖缝严控为3 mm，且用白水泥浆勾缝，缝深3mm。
19）、门槛石、卫生间、首层大堂等地面石材铺贴前须进行六面防水处理。
20）、石材铺贴前，应检查是否有裂缝，断裂的石材严禁使用。
21）、厨房、卫生间、客厅阳台等有防水要求的门槛石，必须采用湿铺法且门槛石两端头填充密实。
22）、为预防石材返碱，铺贴宜用标号32.5 级以上的白水泥。
23）、浴室间浅啡网拉坑石材与水槽交界处应施打防霉密封胶，防止淋浴间用水渗入卫生间地砖。
24）、大面积地面石材的铺贴工艺做法与地砖相同，石材铺贴为密拼、接缝高差不大于0.1㎜，石材镜面处理前必须使用同一颜色的云石胶填充。
25）、大面积石材地面铺贴且验收合格后，必须采用石膏板保护。
12、窗台石铺贴
a、工艺流程：清扫整理基层→弹线 →选料→预铺→摊铺水泥砂浆→铺贴窗台石→清洁→养护→抛光上蜡
b、施工方法及工艺要求
1）、对窗台石进行六面防水处理，然后进行预铺，同一套间的窗台石颜色、纹理一致。
4）、“L”型窗台石对接时，两块石材应采用对角拼接。
5）、两块对接的石材密拼，拼缝需小于0.5mm，拼缝内用同一种颜色的AB胶填塞密实，AB胶未完全硬化前用刀片收刮平整。
6）、两块拼接石材色泽、纹理必须一致，接缝无高差，严禁接口处打磨处理。
8）、窗台石转角应突出墙面20mm，宽出窗洞30mm。
9）、用石膏板、彩条布等材料进行成品保护。
注意：窗台石防水处理、砂浆配合比、石材对角拼接细部处理、窗台石凸出墙面高度、成品保护
b、施工方法及工艺要求
1）、使用快粘粉加玻璃纤维制成腻子对天花板接缝和自攻螺钉钉头等填补补平。
2）、待接缝处腻子干燥后，贴防裂绷带，刷ICI抗碱底漆，待干后，再进行批腻子。
3）、使用聚乙烯醇与纤维素熬制的胶水调制双飞粉制成腻子，或使用合同约定品牌的成品腻子，根据基层平整度刮腻子2-3遍，使用2m的靠尺对其平整度、垂直度、阴阳角进行控制。
4）、第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。第二遍用胶皮刮板纵向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。墙体阳角处应用砂纸打磨成半径为3mm的小圆弧。
5）、腻子干燥后用400M细砂纸打磨平整，灯光检测无凹凸不平。
7）、涂饰底漆的天花、墙面使用600M细砂纸将涂膜中小疙瘩和排笔毛打磨掉，有凹陷的地方用腻子补平，干后打磨平整。
8）、同第一遍一样，用滚涂或刷涂的方式进行第二遍涂饰。
10）、在天花第二遍和墙面第三遍涂料未干时严禁清理卫生，以免污染涂层。
注意：防裂绷带、第一遍横向第二遍纵向腻子、成品保护
14、灯具、插座开关面板安装
a、工艺流程：进场材料验收→灯具位置确定→灯具组装→灯具安装、接线→成品保护
b、施工方法及工艺要求
1）、根据集团关于装修的不同**标准，监察灯具是否符合集团要求的选型标准；根据设计及合同的要求，监察灯具的安装品牌、型号、参数是否正确。
2）、检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形、金属镀层剥落锈蚀等现象。
3）、灯具进入现场后应堆放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩；灯具安装时应注意保持地面、墙面和顶板的整洁；其他工种作业时，应注意不损坏已装好的灯具；室内有条件的应关门上锁，以防灯具损坏或丢失。
4）、灯具安装前应切断电源，防止触电；安装时请佩戴干净手套，并保持手套无灰尘污染。
5）、灯具安装时，房间油漆及涂料作业必须完成，否则油漆会氧化灯具，导致生锈现象。
6）、3kg以下的吸顶灯应先把绝缘台固定在预埋木砖上，也可用膨胀螺栓固定，不得使用胶塞固定。重量大于3kg时固定在螺栓或预埋吊钩上：灯具固定牢固可靠，不使用木楔。
每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于3个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。
7）、在灯位盒上安装吸顶灯时、灯具或绝缘台应完全遮盖住灯位盒。安装有绝缘台的吸顶灯，在确定好的灯位处，应先将导线由绝缘台的出线孔穿出，再根据结构的不同，采用不同的方法安装。绝缘台固定好后，将灯具底板与绝缘台进行固定，无绝缘台时可直接把灯具底板与建筑物表面固定，灯具的接线应按上述有关内容进行。若灯泡与绝缘台接近时(如半扁圆罩灯)，应在灯泡与绝缘台中间铺垫3mm 厚的石棉板或石棉布隔热。
8）、吊灯安装时，将在现场内拼接好的成品或半成品灯具托(或吊)起，并把预埋好的吊钩与灯具的吊杆或吊链连接好，连接好导线后将绝缘层包扎严密，理顺后向上推起灯具上部的法兰，将导线的接头扣于其内，并将上法兰紧贴顶棚或木(塑料)台表面，拧紧固定螺栓，调整好各个灯座，安装好灯泡，最后再配上灯罩并挂好装饰部件。
9）、软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。
10）、花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。
11）、嵌入式筒灯安装按设计要求确定筒灯的安装位置，并按筒灯的开孔要求开好孔；钻孔时注意避开预埋线管和主龙骨位置,根据灯具与接线盒的距离配置金属软管，软管长度不得超过1.2m；将电线接入筒灯接线箱后，把筒灯推入吊顶内并用灯具本身的卡具与吊顶紧密固定。
12）、成排嵌入式筒灯安装要求根据装修天花图纸进行综合专业排版，在得到图纸确认后方可安装；每排安装的灯具应在一条中心直线上，整排灯具安装位置头尾偏差应不大于5mm。
13）、嵌入式荧光灯安装要求根据设计要求确定安装方式（一般为吊杆式或吊链式）如采用吊杆式，固定的吊杆圆钢和灯具的型材配件均为镀锌，非镀锌圆钢要做耐腐处理，吊杆直径不能小于6mm；根据灯具与接线盒的距离配置金属软管，软管长度不得超过1.2m；将灯具紧贴建筑面上安装，吊顶内严禁导线明露。
14）、壁灯的安装要求根据设计要求确定安装位置，清理预埋盒并做耐腐处理，然后接线；将灯具的安装底座对正预埋灯头盒，贴紧墙面，用机螺栓将底座直接固定在灯头盒上；设计要求明装时，把灯具的底托摆放上面，然后用电钻在底板上开好出线孔和安装孔，用绝缘套管引出电线并与灯具接好，将灯具紧贴墙面安装好。
15）、清洁灯具时，可使用柔软布料沾肥皂水拧干擦拭，再用干布擦净。不要用其他试剂清洁，否则会导致灯具变色和损坏。
16）、灯具安装完成后，如后续工序对其会造成污染，必须采用软布带或塑料带对成品进行有效保护。
15、插座、开关安装施工方法及工艺要求
1）、暗装的开关、插座应有专用底盒，专用底盒四周不应有空隙，且盖板应端正严密并与墙面平。
2）、当开关、插座专用底盒预埋较深，大于2.5mm时，应加装专用套盒。
3）、并列安装及同一室内开关专用暗装底盒安装高度一致，高低差不大于2mm；专用底盒四周不应有空隙，且盖板应端正严密并与墙面平。
4）、单相两孔插座接线说明：单相两孔插座横装时，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接；单相两孔插座竖装时，面对插座的上孔与相线连接，下孔与零线连接，接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。
5）、单相三孔插座接线说明：单相三孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致;接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。
6）、单相三孔插座接线说明：三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致；在接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。
7）、在潮湿的场所，开关应采用密闭型，或安装在其它处所控制。集团要求室外如生活阳台等潮湿地方采用带防溅面板的开关。
9）、带防溅面板插座选型：潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m 。集团要求卫生间、室外如生活阳台等潮湿地方采用带防溅面板并带保护地线触头的插座。
10）、当插座需要安装在地面时，应采用地插座类型。根据设计要求及合同要求检查地插座的选型、安装位置是否符合要求。
11）、暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。
12）、同一室内同一部位安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不应大于2mm。
13）、并列安装在同一水平上的插座应尽量贴紧安装，缝隙应小于2mm，住宅客厅电视墙的插座安装高度距完成地面650mm。其他位置的插座安装高度要求参考下表。
14）、开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15-0.2m，开关距地面高度1.4m（如果设计有特殊要求，请根据设计要求的高度进行安装）。开关不得置于单扇门后。
15）、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，高低差不大于2mm；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致，且控制有序不错位。
16）、暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。
17）、开关插座安装完成后使用分色纸保护。
16、龙头安装施工方法及工艺要求
1）、厨房、卫生间、阳台等所有水龙头安装前，必须试压，确认管道无漏水情况，再关闭阀门安装水龙头。
2）、冷热水管口定位准确，间距合格，墙面开孔规范。
3）、龙头安装时，要避免与硬物磕碰，水泥、胶水或其他有害粉尘物质要及时清理干净，避免残留在龙头表面损坏镀层；使用工具时，应了解该位置是否可以承受外力，如须夹住龙头镀层时，使用软布包住龙头部位。
4）、所有水龙头安装时，用生料带顺时针缠绕10-20圈，放置好防水橡胶垫片后，用扳手顺时针轻轻拧紧螺母；对于连接部位，要确保已经上紧、不脱落，不要用力过度；金属软管应保持自然舒展状态，不要将其盘缠在龙头上，同时注意软管与阀体的接头处不要折成死角，以免造成折断或损伤软管。
5）、混合水龙头接口装饰盖与墙面结合紧密。
17、洗脸盆安装施工方法及工艺要求
1）、在切割图上把所购洗脸盆的图纸裁下。
2）、根据切割图纸，定出洗脸盆的安装位置。用笔沿洗脸盆切割图纸边缘将洗脸盆的轮廓描绘在台面上，洗脸盆在台面的安装位置应考虑到需安装龙头的尺寸。
3）、在画好的轮廓线内侧钻一小孔，沿轮廓线切割出一个洗脸盆的安装口，并修饰边缘。
4）、根据安装的龙头和台面尺寸，正确切割龙头安装孔。
5）、根据台下盆洗脸盆的尺寸和台面的安装位置，确定并牢固的安装用于固定支撑洗脸盆的铁质支架，支架采用L40*40*4mm镀锌角铁焊接，焊缝必须满焊，焊渣清理后做好防锈处理。
6）、检查校验后，把台下盆放平，在台下盆边缘上口涂上硅胶类密封材料后，把洗脸盆小心地放入台面上，对准安装孔，跟先前的记号相校准并向上压紧，旋转铁质支架调节螺栓，使洗脸盆与台面紧密连接。绝对禁止使用环氧树脂胶或硬化后体积变大的密封材料。
7）、连接进水和排水配件。
8）、半台盆的安装参考台下盆安装工艺，台面开孔完成后，将洗脸盆与台面的接触面涂抹防水密封胶后，放置于已开后安装孔的台面上并向下压紧，用螺栓将洗面盆固定在台面或墙上。
注意：支架材料、满焊、防锈漆
18、座便器安装施工方法及工艺要求
1）、座便器安装时，座便器排污孔必须与污水管对中（孔中距墙面完成面305mm），严禁使用移位器；座便器安装位置不居中时，必须改移污水管。
3）、座便器安装后及时用纸箱或塑料薄膜等进行保护。
19、卫生洁具给水、排水管安装施工方法及工艺要求
1）、卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。
2）、与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；连接卫生器具的排水管道接口应严密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置
应正确、牢固，与管道的接触应平整。
3）、卫生器具交工前应做满水及通水试验，满水后各连接件不渗不漏，通水试验给、排水畅通。
20、卫浴五金安装
a、工艺流程：定位画线→打孔→固定底片→固定卫浴五金→清洁→成品保护
b、施工方法及工艺要求
1）、对照图纸及合同要求对进场材料型号及配件进行验收，检查外观是否正常，有无擦碰、变形、金属镀层剥落锈蚀等现象。
3）、使用玻璃钻头在墙上开孔，开孔深度大约为20-30mm。
4）、将产品所附塑料涨栓塞进墙体开孔处，用螺丝将底片固定在墙上。
5）、将五金座底扣在已固定在墙面的底片上，用把手按照逆时针方向旋紧，如果是毛巾架类产品则要等两头底座扣好再一一旋紧。旋紧后可用手检验一下是否安装牢固后方可完成。
注意：五金配件安装位置正确，对称、牢固，横平竖直无变形，镀膜光洁无损伤、无污染，护口遮盖严密与墙面靠实无缝隙，外露螺丝卧平，整体美观。
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