围墙施工方案
围墙施工方案
目 录
一、工程概况 1
二、编制依据 2
三、施工部署 3
四、施工方法 4
五、质量要求 8
六、安全防护与保护环境措施 11
一、工程概况
**********一中学校区围墙，砖混结构，钢筋混凝土围墙柱，铁珊花饰围墙。位于**********学校区，基础埋深（以围墙外市政道路人行道高程为基准）800mm，围墙高（以校园内地面设计标高为基准）2300mm。砌体材料：MU15混凝土实
心砖，校园内地面以下
M10水泥砂浆，地面以
上M7.5水泥砂浆砌筑。
东围墙长=364m，
西围墙长=344m，
南围墙长=394m，
北围墙长=436m。
二、编制依据
序号
标准名称
编号
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300一2013
2
《砌体结构工程施工规范》
GB50924一2014
3
《砌体结构工程施工质量验收规范》
GB50203一2011
4
《预拌砂浆》
GB/T25181-2010
5
《抹灰砂浆技术规程》
JGJ/T220一2010
6
《建筑装饰装修工程质量验收标准》
GB50210-2018
7
《预拌混凝土》
GB/T14902-2012
8
《12系列建筑标准设计图集》
DBJT19-07-2012
9
施工图、图纸会审记录及相关技术资料；
10
国家现行施工规范、规程和企业标准；
11
公司《施工现场质量管理标准化实施指南》
三、施工部署
1、施工管理人员设置
2、劳动力组织
劳务队按照施工需用及时进场，劳动力组织采用班组形式，分四个班组四边围墙同时施工，每班组35人左右。施工前对劳务人员进行专业培训，做好技术交底和安全教育。
3、施工顺序计划
（1）、施工前根据工程实际情况编制施工方案，技术负责人对施工管理人员进行技术交底，施工员对生产班组操作人员进行交底。
（2）、围墙≯15米设一伸缩缝，伸缩缝自基础大放脚以上断开，东围墙自北端开始有北向南施工；西围墙自北端开始有北向南施工；南围墙自东端开始有东向西施工；北围墙自东端开始有东向西施工；
4、施工进度计划
四、施工方法
1、定位放线
（1）、用水准仪测出围墙外市政道路人行道高程及校区内院内地面设计高程，做好标示，用于控制基础深度底标高及围墙高度。
（2）、用全站仪定出围墙四周边线坐标、围墙转角处坐标及围墙大门位置坐标，将坐标点控制桩引出挖土位置，用钢管栏杆加以保护。
2、土方施工
（1）、 土方开挖时基础
埋深以对应的市政道路人行道
高程为基准，下挖900mm（含
垫层），基槽开挖采用自然放
坡，放坡比例1:0.75（高：宽），挖出的土方堆放在基槽两边，用于回填时使用，土方堆放处离基槽边的距离不
少于1.00m。基槽开挖采用反铲挖掘机挖土，根据施工部署中的施工顺序进行开挖，为不扰动基底原土层，基底土方机械挖土时留200mm人工开挖。
（2）、柱基坑土方开挖完成，经过设计单位、监理、地质勘探部门及建设单位对基槽进行验收，符合要求后方可进行下步施工。
（3）、回填：围墙基础施工至院内设计地面高程以上后，经过设计单位、监理、地质勘探部门及建设单位对基础结构进行验收，符合要求后方可进行回填土施工。
回填配以挖掘机摊铺平土，墙基两边对称均匀回填，每层虚铺300mm，用打夯机进行夯实，压实遍数不少于3遍，压实度取样后回填下一层土方。夯实后环刀取样，压实系数＞0.95，每50米取样一组，每边围墙每层不少于三组。
3、钢筋施工
进场原材应符合设计要求，进场后，应及时按规格、型号、批次进行原材复验。当复试合格后方可投入工程中使用，原材复验不合格的不准使用，应立即封存并进行显著标识，然后通知厂家及时退货。对合格的原材料应进行标识，确保钢筋使用时型号不错。钢筋原材堆放位置应根据加工区平面总布局以及有利于进料和加工搬运等情况来确定。原材应按类别型号整齐的堆放在事先砌筑好的地垄墙上或型钢支座上，避免直接放到地上，既不利于吊装，又会造成污染锈蚀。
根据工程进度和施工图要求设定专人制作料单，安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作，做好对制作工人的书面技术交底。加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋。圈梁、柱箍筋必须作135°弯钩，弯钩平直长度大于10d，不得小于75mm。圈梁钢筋可在同一连接区段搭接，钢筋搭接长度不小于50d。围墙柱、圈梁混凝土保护层35mm。
4、模板施工
围墙柱、圈梁模板均采用12mm木模板，配以方木、钢管加固，为防止混凝土浇筑时漏浆，模板支设时，模板拼接处用双面胶条挤缝，板缝之间用胶带粘贴，墙体与混凝土浇筑结合处粘贴双面胶条后，方可安装加固模板，模板每次使用后应清理干净，涂刷隔离剂后方可再次使用。
5、混凝土施工
垫层混凝土强度**C15，围墙柱、圈梁混凝土强度**C25。混凝土均采用预拌商品混凝土。
（1）、浇筑混凝土段的模板、钢筋、预埋件及预埋管件等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办理完隐蔽验收手续后方可进行混凝土浇筑。
（2）、浇筑混凝土围墙柱时应搭设专用架子，并经检查合格。
（3）、振捣器(棒)经检验试运转合格。
（4）、施工工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。
(5)、商品混凝土供货单位已按使用要求提供配置混凝土的各种材料检验报告、材质证明，混凝土配合比通知单及各项技术资料。混凝土试模、塌落度检测准备就绪。
（6）、混凝土进入施工现场需对塌落度进行检测，浇筑混凝土时应分段分层连续进行，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。围墙柱混凝土二次浇筑前底部应先填3～5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，混凝土浇水养护的时间不得少于7天，浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。
（7）、混凝土试块三块为一组，试块150×150×150，每100立方或每一工作班取三组，一组做标准抗压实验，一组做同条件实验，一组做拆模试块。每工作班混凝土浇筑量不足100立方时同样取三组试块。标准养护的试块，应在标准养护室或标养箱中养护。 同条件养护的试块成型、养护必须与结构同条件，不得在室内成型及养护。 混凝土试块拆模后不仅要标明编号且试块上要写清混凝土强度**、制作日期、整个围墙混凝土施工应统一连续编号。
6、砖砌体施工
⑴、一般要求：
砌体材料：MU15混凝土实心砖，校园内地面以下M10水泥砂浆，地面以上M7.5水泥砂浆砌筑。砌体砂浆采用预拌砂浆。砌筑中砖的品种、规格、尺寸必须检查，应符合设计要求，砌筑用砖应经过复试，每15万块为一检验批送检，砌筑用砂浆试块每250m3砌体取样一组，不足250m3砌体同样取样一组。
⑵、砖砌体的施工要点：
①、砌筑前，先根据砖墙位置，弹出墙身线及边线，按标高立好皮数杆，开始砌筑时先进行摆放，在同墙面上的各部位的组砌方法统一，并且上下一致。砌砖采用一顺一丁梅花丁。
②、砌筑采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆法，使砂浆饱满，灰浆饱满度不能低于80％，。
③、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度达到80％以上，做到灰缝横平竖直，上下错缝，内外搭砌，砖墙最上皮砖必须砌成丁砖。
④、砖墙的转角处、交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如留斜槎确有困难，除转角处外也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结钢筋，拉墙钢筋2Φ6间距沿墙高不超过500mm，埋入长度从墙的留槎处起，每边不少于1000mm，其末端应加设90°弯钩。
⑤、围墙柱处在砌砖前，先根据图纸要求弹出柱的位置线，围墙墙体与混凝土柱处留马牙槎，砌砖墙时先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm(即五皮砖)。砖墙与柱间沿墙高每500mm设2Φ6水平拉结筋，每边伸入墙内不小于1m。
⑶、砖砌体质量要求：
①、砌砖上下错缝，无四皮砖的通缝。
②、砖砌体接槎处灰浆饱满，砖缝平直，每处接槎部位不得有水平灰缝厚度小于8mm或透亮等缺陷。
③、预埋拉结筋的数量、长度均应符合规范要求，留置间距偏差不超过一皮砖。
④、围墙柱留置正确，马牙槎先退后进，五退五进，上下顺直， 残留砂浆清理干净。
⑤、砌砖过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应及时纠正，严禁事后砸墙。
7、蘑菇石施工
蘑菇石施工需待铁珊花饰安装完成后方可进行，铁珊花饰安装有专业生产厂家制作安装。
（1）、施工前先对石材放样排版，经设计和业主同意后订货加工，按照排版的规格、数量对石材进行编号标识，并检查石材的加工质量。石材加工时根据块料的规格在石材的背面开相应数量的槽口，间距30mm～40mm。
（2）、弹线：在围墙、围墙柱上弹出水平及竖直控制线，以此控制线为基准线，根据此基准线为标准当墙面或柱面偏差较大时进行修整，修整时以不损坏结构的情况下为原则局部剔凿，以满足蘑菇石挂贴施工需用。
（3）、板材安装;按照板材的规格编号用16#～20#铜丝及水泥钉将板材固定在粘贴的墙面上，绑时不要太紧，只要将铜丝扎牢即可，用木楔垫稳和调整石材的垂直度和平整度，块才与基层间的缝隙(灌浆厚度)一般为30～50mm，用靠尺检查调整木楔后栓紧铜丝，依次向前进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始，第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正。在板材安装过程中，若发现板材边角不方正规格不准确应及时用铅皮垫牢，使板材之间缝隙均匀一致，块才之间缝隙控制在1mm左右，并保证第一层板材上口的线条平直，调整完一层后用小型容器调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在交缝之间，使这两侧板材结成整体，木楔处也可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。
（4）、灌浆：把配合比为1:2.5的水泥砂浆放入较大容器内调成粥状（稠度一般为8～12cm），用铁簸箕把浆徐徐倒入，注意不要碰到蘑菇石板材，边灌边用橡皮锤轻轻敲击板材使灌入砂浆排气，第一层浇灌高度15cm左右，不要超过板材的1/3高。灌第一层浆很重要，应为它是锚固板材的下口铜丝又是固定板材，所以要轻操作，防止碰撞和猛灌，若发生板材移动错位，应及时拆除重新安装。
第一次灌浆1～2小时后，等砂浆初凝检查板材有无移动后进行第二次灌浆，第二次灌浆高度20～30cm，待初凝后在进行第三次灌浆，第三次灌浆至低于板材上口5cm处为止。
（5）、擦缝：一段围墙全
部蘑菇石安装完毕后，清除所
有石膏和余浆痕迹，用抹布擦
洗干净，并按板材颜色调制色
浆嵌缝，边嵌缝边擦洗干净，
使缝隙密实、均匀、干净及颜
色一致。
五、质量要求
1、土方工程
土方工程施工前，应对施工范围进行测量复核，平面控制及高程控制桩应有可靠的保护措施，定期检查和复测，防止碰撞及移动。土方开挖应严格按照施工方案中的放坡要求进行施工，防止超挖。基槽开挖后应有临时排水措施，防止雨水浸泡基槽。
2、砖砌体施工
（1）、砖和砂浆的强度**必须符合设计要求，要有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。
（2）、混凝土实心砖砌筑时不需浇水湿润，但在气候干燥的情况下，宜在砌筑前喷水湿润。
（3）、采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，竖向灰缝不得出现瞎缝、透明缝和假。
（4）、砌体灰缝砂浆应密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。
（5）、上下皮砖要错缝砌筑，每段墙不得有长度大于300mm的通缝，小于300mm的通缝每段墙不得多于两处。
（6）、拉结筋、围墙柱、圈梁钢筋绑扎符合设计要求。
（7）、 允许偏差
砖砌体工程质量符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的规定。
砖墙砌体一般尺寸允许偏差表
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
抽检数量
1
轴线位移
10
用经纬仪和尺
墙、柱全数检查
2
基础、墙顶面标高
±15
用水准仪和尺
不应少于5处
3
墙垂直度
每层
5
用2m托线板检查
不少于5处
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺或其它测量仪器检查
外墙全部阳角
＞10m
20
4
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
不应少于5处
混水墙、柱
8
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉5m线和尺检查
不应少于5处
混水墙
10
3、蘑菇石装饰
（1）、蘑菇石装饰施工前应在相同基面上做样板件，并对样板件的粘接强度进行检验。
（3）、蘑菇石外观应洁净、颜色应一致，无裂纹和缺损，石材表面应无泛碱等污染。
（4）、板材嵌缝应密实、平整，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
（5）、 允许偏差
饰面板工程质量符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
饰面板安装的允许偏差表
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
石材
瓷板
木材
塑料
金属
光面
剁斧石
蘑菇石
1
立面垂直度
2
3
3
2
1.5
2
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
3
/
1.5
1
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
4
4
2
1.5
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
4
4
2
1
1
1
用5m线，不足5m拉通线，钢直尺
5
墙裙、勒脚上口直线度
2
3
3
2
2
2
2
用5m线，不足5m拉通线，钢直尺
4、围墙柱、圈梁的质量控制
对工程中使用的钢筋、混凝土等各种原材料除必须有出厂合格证外，尚须经材料复试并出具复试合格证明文件后方可用于工程。
商品混凝土应按要求提供相关的报验资料并经监理工程师审验符合要求后方可使用，施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，对混凝土的塌落度进行检测，对施工中的外加剂进行抽检。
1 严格执行质量检查及验收制度，上道工序不合格不得进入下道工序施工。
2 在工程报验前先进行自检，自检合格后向监理工程师报验，隐蔽工程做好报验记录。
3 做好资料的收集与保管工作，各类资料的收集保管与工程施工同步进行。
4 钢筋的制作与绑扎严格按照图纸及相关施工规范要求进行。
6 混凝土施工前应将模板内的杂物清理干净，对模板的缝隙和孔洞堵严，根据计划做好混凝土试块的取样及制作，试摸拆除后及时编号养护。混凝土的养护时间不得少于7天。
4、取样复试
（1）、砌筑用混凝土实心砖应经过复试，每15万块为一检验批送检，不足15万块的亦为一批，主要检测抗压、抗折强度。
（2）、砂浆取样标准：各强度**的普通砌筑砂浆每250m3砌体取样一组，不足250m3砌体同样取样一组，验收批的预拌砂浆抽检3组，砂浆试块为70.7×70.7×70.7mm立方体试件，每组6个。
（3）、混凝土按每一工作班或每浇注100 m3（不足100 m3时同样按100 m3取样）取3组试块，一组标准养护，一组现场同条件养护，一组备用。
六、安全防护与保护环境措施
1 安全施工措施
（1）、进入现场施工必须佩带安全帽，系好帽带。不得穿拖鞋。
（2）、重视安全“三宝”作用，做好临边洞口的防护工作。
（3）、外架上作业要系好安全带，雨天要注意防滑，作业前检查脚手架、脚手板是否具备安全作业条件。
（4）、土方开挖时，基槽边缘应设置安全护栏和明显警示标志，夜间施工时，现场照明条件应满足施工需要。
2、 临时用电安全
（1）、现场施工用电由专业电工负责管理，保证持证上岗，照章作业，确保用电安全。
（2）、电气设备必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理；电器设备金属外壳必须接地或接零，施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。
（3）、施工用的电线必须使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。
（4）、施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好，停工时电箱必须拉闸加锁。
3、 施工现场的料具
（1）、机械设备派专人定期检修，保证运转良好，非专业人员不得随便操作动用电器和机械设备。
（2）、施工现场各种料具按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，混凝土砖堆放成订成行，高度不超过2.0m，其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。进、出场的材料必须有严格的检验制度和必要的登记记录。
4、 施工现场的环境卫生保护
根据扬尘治理的要求，施工道路不得有扬尘，洒水车定时对施工道路进行洒水湿润，挖掘机、装载机作业范围内配置雾炮降尘，土方裸露部分及堆积处及时用防尘网覆盖。
（1）、作业前扬尘防治设备物资配备齐全，如防尘网、洒水车、雾炮机。
（2）、土方作业时，在作业面内开启雾炮机。
（3）、洒水车定时洒水降尘，风力≥4级时停止土方作业。
（4）、车辆出施工大门前必须对车辆全面冲洗，避免带泥上路。
（5）、施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场并做到沿途不遗撒。
（6）、施工道路要保持卫生，无污物和污水，建筑垃圾集中堆放，及时清运。
（7）、施工材料堆放处安排专人清理，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。
5、 施工现场的消防保卫措施
（1）、施工现场禁止吸烟。定期组织防火工作检查。
（2）、易燃材料入库保存，有专人管理。现场动火开动火证，作业时配备灭火器。
（3）、施工现场设置明显的防火消防宣传，并定期对职工进行防火教育、防火演练。