聊一聊热泵专用压缩机的一些排气、补气增焓的小知识
一、热泵烘干应先进行排湿热回收
烘干应用的排湿热回收是非常必要的，建议通过热交换机湿风和新风换热，换热后的湿风（还是热风，因为换热不可能完全）导到蒸发器以提高蒸发温度，从而提升效率。热回收不仅可以较大的提升热量利用率，也可以使得烘房温度波动小，有利于满足烘烤工艺要求和相对精准控制。
我们的案例是先与新风换热，再排风蒸发器吸热回收，有案例。烘干这块其实热量大部分被湿气带走了，所以应对湿气可能是烘干应用里的比较关键的一个环节，如果处理的好，事半功倍，初投成本会降下来。
二、热泵企业应控制排气温度不高于120℃
行业内的所有的压缩机，排气温度的限制都来自于润滑油。压缩机厂商选用的润滑油的碳化（失去润滑作用）温度都在175℃。压缩机运行时候腔体内的最高温度出是压缩机内部的涡旋排气口。而做为热泵生产企业，通常的排气温度的测试点在压缩机排气口外150毫米左右的铜管处（因为热泵企业不可能把热电偶埋进压缩机内部），这样一来，测试点离压缩机内部最高温度处就有温差，我们大量的数据显示这个温差在45℃以内，所以生产企业的极限温度应该控制在175-45=130℃以内。但是，但是，由于热电偶包括大家的焊点质量也有波动，所以需要再放10-15℃的余量，也就是说排温不要超过120℃。
这个是大部分压缩机厂商的大部分客户端技术人员都不清楚的逻辑，只有真正做压缩机研发的人才清楚。这是我们超高温热泵压缩机的运行范围图，切掉左上角的斜线，可以认为是排气温度等温线。（见下图）
三、根据环境温度控制补气增焓是正确的
压缩机内部最高温度处与客户埋排气温度处的温差45度是我们实验室的实测数据。根据环境温度控制补气增焓我认为是正确的，环境温度高的时候开补气增焓有两个问题：1、制热量增加很少（如果在蒸发温度零上7度的时候，开补气增焓估计制热量只增加了5%），2、就是大大增加的电机的负荷。
如果在夏天环温很高的时候，再开补气增焓的话，那样就会有烧压缩机的风险，因为电机的负荷会因为喷气增焓增加不少。所以在低温机组的设计上，主逻辑应该是根据排气温度控制补气，但是如果能增加一个判断——即蒸发温度（环境温度）高于一定值的时候，就不补气。
但是这时候要注意还有一个逻辑就是排气温度如果高于一定值就要系统保护停机。这样大家的机组就很安全啦。我们的实验室可以准确得测出因为过冷度带来的制冷量增加和电机功率增加（制热量=制冷量+电机功率）。如在环境温度43度的时候出水80度，这时候我们就不建议开喷气增焓。
北方采暖的关键问题是，环温低的时候，整体制冷量衰减的太厉害，喷气增焓带来的30%制热量增加（衰减后的30%），无补于事。且那个时候的效率和电热相差无几，所以应对极寒温度，电辅助完全可以做成选项。
版权：内容整理自微信群“广东热泵协会-老板群”11月23日的群聊精华。主要内容来自英华特涡旋技术有限公司/总经理/陈毅敏。
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