锅炉脱硫方法有以下几种：
1.湿法脱硫：湿法脱硫是目前应用最广泛的一种脱硫方法，主要原理是利用吸收剂（如石灰石/石灰、石膏等）与烟气中的二氧化硫发生化学反应，生成硫酸钙等物质，从而实现脱硫目的。湿法脱硫具有脱硫效率高、适用范围广、运行稳定等优点，但占地面积大、投资和运行成本较高。
2.干法脱硫：干法脱硫是将干燥的吸收剂（如石灰石、白云石等）直接喷入锅炉烟气中，与二氧化硫发生化学反应，生成硫酸钙等物质。干法脱硫具有系统简单、投资和运行成本低、占地面积小等优点，但脱硫效率相对较低，适用于处理含硫量较低的烟气。
3.半干法脱硫：半干法脱硫是湿法和干法的结合，具有投资和运行成本较低、占地面积较小、脱硫效率较高等优点。其原理是将含水量较低的吸收剂喷入烟气中，利用烟气中的热量使水分蒸发，生成硫酸钙等物质。半干法脱硫适用于处理含硫量较高的烟气。
4.海水脱硫：海水脱硫是利用海水中丰富的碳酸根和硫酸根与烟气中的二氧化硫发生化学反应，生成硫酸钙等物质。海水脱硫具有投资和运行成本低、脱硫效率高、无二次污染等优点，但受地域限制，仅适用于沿海地区。
5.旋转喷雾法：旋转喷雾法是一种新型的湿法脱硫技术，主要原理是将吸收剂（如石灰石浆液）喷入锅炉烟气中，利用旋转喷雾装置使吸收剂与烟气充分接触，提高脱硫效率。旋转喷雾法具有脱硫效率高、投资和运行成本低、占地面积小等优点，但设备较为复杂。
锅炉脱硫工艺有以下几种：
1.石灰石/石灰-石膏法：这是一种湿法脱硫工艺，主要原理是利用石灰石或石灰作为吸收剂，与烟气中的二氧化硫发生化学反应，生成硫酸钙。该工艺具有脱硫效率高、适用范围广、运行稳定等优点，但占地面积大、投资和运行成本较高。
2.烟气循环流化床法：这是一种干法脱硫工艺，主要原理是将吸收剂（如石灰石、白云石等）喷入锅炉烟气中，利用循环流化床技术使吸收剂与烟气充分接触，提高脱硫效率。该工艺具有投资和运行成本低、占地面积小等优点，但脱硫效率相对较低，适用于处理含硫量较低的烟气。
3.氨法：这是一种湿法脱硫工艺，主要原理是利用氨水作为吸收剂，与烟气中的二氧化硫发生化学反应，生成硫酸铵。该工艺具有脱硫效率高、适用范围广、运行稳定等优点，但占地面积大、投资和运行成本较高。
4.镁法：这是一种湿法脱硫工艺，主要原理是利用氯化镁或硫酸镁作为吸收剂，与烟气中的二氧化硫发生化学反应，生成硫酸镁。该工艺具有脱硫效率高、适用范围广、运行稳定等优点，但占地面积大、投资和运行成本较高。
5.海水法：这是一种湿法脱硫工艺，主要原理是利用海水中的碳酸根和硫酸根与烟气中的二氧化硫发生化学反应，生成硫酸钙。该工艺具有投资和运行成本低、脱硫效率高、无二次污染等优点，但受地域限制，仅适用于沿海地区。
总之，锅炉脱硫方法和工艺多种多样，各有优缺点。在实际应用中，应根据锅炉的燃料类型、含硫量、场地条件等因素综合考虑，选择合适的脱硫方法和工艺。同时，还要关注脱硫技术的不断创新和发展，以便为我国的环境保护事业做出更大贡献。