一、施工准备
■技术准备
门窗洞口的位置和尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。
■材料准备
4.防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等符合设计要求和有关标准的规定。
■主要机具
铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、玻璃吸盘、线锯、手锤、扳手、螺丝刀、木楔、托手板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。
■作业条件
主体结构经有关质量部门验收合格。工程质检已办好交接手续。
按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+0.5m水平线。门窗安装前应沿建筑物全高弹窗边线。
检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
检查铝合金门窗，如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动及外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理验收合格后才能安装。
铝合金门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。
二、施工工艺
■ 工艺流程
弹线定位→门窗洞口处理→防腐处理→铝合金门窗拆包、检查→铝合金披手安装→铝合金门窗框就位和临时固定→铝合金门窗框固定→门窗框与墙体间隙的处理→清理→门窗扇及门窗玻璃安装→五金配件安装
■ 操作工艺
1、弹线定位
沿建筑物全高用大线坠（高层建筑宜用经纬仪找垂直线）引测门窗，在每层门窗口处划线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。
门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致，铝合金门下口在0.51m。
墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的官渡确定。原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗下5mm。
2、门窗洞口处理
门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
3、防腐处理
门窗框四外表面有防腐处理设计要求时，按设计要求处理。如设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免产生水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。
安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
4、铝合金窗披水安装
按实际要求经披水固定在铝合金床上，且要保证位置正确，安装牢固。
5、铝合金门窗的安装就位
根据画好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，然后用木楔临时固定。
6、铝合金的门窗框的固定
铝合金门窗框与墙体的固定一般用固定片连接，固定片多为1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。
路合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点得间距应不大于600mm，距狂叫的距离不应大于180mm。
脚与墙体固定的方法主要有以下三种：
1.当墙体上有铁件时，可把铝合金门窗的固定片直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需防锈处理。
2.当墙体上没有预埋铁件时，可以用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的固定片固定高墙上。
3.当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打8mm深直径为6mm的孔用L型80×50mm的6mm钢筋。在长的一段黏涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。
7、门窗跨与墙体间间隙的处理
8、铝合金门框安装
铝合金门上边框，与侧边框的固定方法，同第六款所述，下边框的固定方法根据铝合金门的形势种类不同而有所不同。
（1）平开门可采用预埋件见六二，膨胀螺栓连接，射钉连接或预埋钢盘焊接方式。
（2）推拉门下边框可直接埋件入地面混凝土中。
（3）地弹簧门因无下框，边框直接固定于地面中，地弹簧也埋入地面中，并用水泥浆固定。
9、门窗扇和门窗扇玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
推拉门窗在门窗框安装固定后将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽。调整好与扇的缝隙即可。
平开门窗框与扇格架组装上墙，安装固定好后再安波流。即先调整好框与扇的缝隙，在将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。
地弹簧入门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。现将玻璃嵌入扇格架并在一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
10、五金配件安装
五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。 安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
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